焊接波紋管的制造工藝過(guò)程中按所制造的波紋管直徑大小可分為兩種工藝路線(xiàn)。
　　1、在制造大直徑波紋管時(shí)，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線(xiàn)。
　　2、在制造小直徑波紋管時(shí)，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之前裝整回工藝環(huán)的工藝路線(xiàn)。
　　對(duì)于大直徑波紋管來(lái)說(shuō)，它的波距也比較大，在兩個(gè)膜片構(gòu)成的波距空間里允許將半圓環(huán)設(shè)計(jì)成具有粗壯的截面。半圓環(huán)的作用是把焊完內(nèi)圓的上下膜片組元支撐起來(lái)，以保證焊外圓環(huán)鍵時(shí)能用夾具將各組元之間的膜片相互夾緊，保持一定的波距，同時(shí)又使膜片外圓的施焊部位露出均勻的邊緣，保證圓周上各處的導(dǎo)熱狀態(tài)一致，最終得到熔深一致的焊縫。半圓環(huán)的截面形狀常有矩形，T形和L形。設(shè)計(jì)時(shí)只有考慮它的剛度足夠大，又不與膜片型面相碰就行。截面尺寸大的半圓環(huán)比較容易加工，在使用過(guò)程中頻繁地鑲裝和拆除也不會(huì)把它損壞，可以反復(fù)使用，所以又稱(chēng)它為半圓卡具環(huán)，因?yàn)樗褬?gòu)成了外圓夾具設(shè)計(jì)中不可分割的一部分。
　　隨著波紋管直徑的減小，波距也相應(yīng)減小，半圓環(huán)的截面也只好做的又細(xì)又小。這樣的半圓環(huán)不但難以加工，而且使用壽命也很低，在鑲裝和拆除的過(guò)程中常常造成變形。有時(shí)半徑變大，有時(shí)扭曲，只好報(bào)廢，達(dá)不到半圓環(huán)反復(fù)使用的目的。因此在制造小直徑焊接波紋管的時(shí)候，原先的半圓夾具環(huán)演變成了開(kāi)口的整環(huán)，稱(chēng)之為工藝環(huán)。在焊接內(nèi)圓環(huán)縫的時(shí)候就把工藝環(huán)夾在上下膜片之間。焊完后，工藝環(huán)就自然處于合適的位置上，為焊接外圓環(huán)縫做好了準(zhǔn)備。焊完后經(jīng)檢驗(yàn)合格，就可以通過(guò)開(kāi)口處把工藝環(huán)拉出來(lái)。工藝環(huán)一般都用紫銅絲制成。每個(gè)工藝環(huán)只能使用一次。這就是它和夾具環(huán)的主要區(qū)別。
　　隨著焊接波紋管內(nèi)外徑尺寸的減小，其壁厚也要相應(yīng)減小，總的來(lái)說(shuō)它的制造工藝難度則要有所增加。除了在工藝路線(xiàn)方面有上述改變之外，在具體的工藝措施方面，例如夾具設(shè)計(jì)，氣體保護(hù)附件設(shè)計(jì)等方面都有更嚴(yán)格的要求。