金屬波紋管設計采用數(shù)值模擬技術能克服工程近似計算公式存在的不足。目前有限元軟件分析,不僅能分析復雜結構的靜力問題,而且可以解熱—結構耦合、機械—流體耦合等多物理場問題;不僅可以分析線性彈性問題,同時也能解結構、材料的非線性問題。采用三維有限元軟件,可以按照波紋管實際結構形狀,建立有限元實體模型,避免了模型誤差。通過有限元求解,可以了解應力和變形的詳細分布情況,為金屬波紋管分析設計提供應力分析依據。
針對金屬波紋管結構和載荷特點,采用數(shù)值模擬方法進行應力分析過程需要注意以下幾點:
1)模型
有限元模型可以采用二維或三維模型。如果波紋結構、邊界條件和載荷完全對稱,為了節(jié)約計算資源,可以采用二維有限元模型。三維模型比較直觀,但建立的模型較大,對計算機硬件要求較高。采用三維有限元模型時,也可根據結構對稱性,選取1/2或1/4實體結構建模計算。
模型建立還應考慮腐蝕裕量的影響。在金屬波紋管剛投入使用時,其厚度包括腐蝕裕量,在使用壽命后期,其厚度不包括腐蝕裕量。壁厚的變化會影響金屬波紋管的剛度、承壓能力、疲勞壽命和穩(wěn)定性,因此,需建立包括腐蝕裕量和不包括腐蝕裕量的兩種模型同時進行計算。
2)載荷
金屬波紋管受到的載荷可以分為兩大類:壓力載荷和位移載荷。其中壓力載荷分為內壓和外壓;位移載荷可分為壓力引起的位移和熱脹冷縮引起的位移,這兩種位移載荷可能同時作用,也可能只是其中之一作用。
3)應力分類和評定
金屬波紋管有限元應力分析結果,應根據載荷性質和分布特性分為一次應力、二次應力和峰值應力,并采用不同的許用值加以限定。
在環(huán)殼、環(huán)板和直邊圓筒遠離結構不連續(xù)處,由壓力載荷產生的薄膜應力屬于一次總體薄膜應力,壓力載荷產生的彎曲應力屬于二次應力,溫差導致的位移載荷產生的薄膜和彎曲應力屬于二次應力。
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金屬波紋管設計的數(shù)值模擬方法
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